(1) 低耐熱高韌性模具鋼退火

    低耐熱高韌性模具鋼按化學(xué)成分屬于亞共析鋼或接近共析鋼。由于低耐熱高韌性模具鋼中含有錳、鉻、鎳元素，快速冷卻時(shí)很容易產(chǎn)生白點(diǎn)，用于制造大型模具時(shí)，在機械加工前應首先檢查低耐熱高韌性模具鋼是否有白點(diǎn)存在，以免造成不必要的浪費。這類(lèi)低耐熱高韌性模具鋼的退火組織是片狀或粒狀珠光體+少量的鐵素體〔或少量的碳化W.

    (2) 低耐熱高韌性模具鋼淬火、-

    低耐熱高韌性模具鋼經(jīng)悴火后的組織主要是馬氏體，對于大型模具，由于內部的冷卻速度較小，會(huì )形成部分貝氏體組織，如5C,M}Mo. 5C,NiM。低耐熱高韌性模具鋼中形成的碳化物主要為M,C型，因而抗奧氏體晶粒長(cháng)大的穩定性較低，而5Cr2NiMOV及40rM.SiM.V鋼中含有合金元素釩，釩的碳化物不易溶解，阻止了晶粒長(cháng)大，所以一直到較高的溫度(980一10200C)淬火，仍然保護細晶粒組織口

為了使低耐熱高韌性模具鋼制造的模具，經(jīng)淬火后能得到所需要的高強度、良好的韌性和熱穩定性等性能的配合，要求鋼的奧氏體晶粒保持細小和分布均勻。對于小型鍛?；蛘邔τ谥圃煸诠ぷ髦胁皇軟_擊載荷、型槽又比較淺的大型壓力機鍛模，鋼的奧氏體晶粒度應保證不小于8-9級;對于中、大型錘鍛模，鋼的奧氏體晶粒度應保證不小于10-11級

(3) 低耐熱高韌性模具鋼回火

    低耐熱高韌性鋼淬火后具有馬氏和貝氏混合組織，在550-600℃以下回火后，達到高的硬度和耐熱性，該鋼在溫度悴火